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换热设备管与管板的连接方式

发布时间：2014-7-25 浏览：1962

　　换热器是石油化工和热能工业中十分重要和普遍使用的设备。列管式换热器因具有结构坚固、
可靠性高、适应性大、材料范围广等优点而被广泛应用。这类换热器一般都具有数百根乃至数千根换热管，使得管子与管板的连接成为换热器制造过程中最为频繁的操作，成为对整个换热器的可靠性影响最大的工序。

　　换热器中管子与管板之间的联接主要有焊接、胀接、焊胀并用等方式进行连接。

　　一、焊接

　　板式换热器换热管和管板之间的焊接有端面焊接和内孔焊接两种结构类型。端面焊接接头具有焊接、外观检查与维修方便等优点,应用最为广泛。但管子与管板之间存在间隙,不适用于有较大振动及有间隙腐蚀的场合。焊接接头的结构对满足使用要求和保证焊接质量起着非常重要的作用。

　　二、强度胀接

　　管子与管板的胀接是目前通用的方法之一。胀接是利用管子与管板在外力作用下产生的弹塑性变形之差异，将二者紧密结合在一起，从而达到密封紧固目的连接工艺。
强度胀接是为保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接。利用胀管器插入管口旋转,将穿入管板孔内的管端部胀大,使管子达到塑性变形,同时管板孔被胀大,产生弹性变形。胀管器退出后,管板弹性恢复,管子与管板的接触表面产生很大的挤压力,使管子与管板牢固地结合在一起,达到既密封又能抗拉脱力两个目的。

　　三、胀焊并用

　　焊胀并用意在使焊接和胀接的优势互补。一般用于操作条件比较苛刻的场合，根据使用条件又分为强度焊加贴胀和强度胀加密封焊两种情况。当密封性能要求较高、承受振动或疲劳载荷或有间隙腐蚀、采用复合管板时应该选择胀焊并用。目前较广泛采用的是胀焊并用的方法。
　　
　　胀焊连接按胀接和焊接要求不同,可分为强度焊+贴胀、强度焊+强度胀、强度胀+密封焊、强度胀+贴胀+密封焊、强度焊+强度胀+贴胀等。

　　胀焊并用有先胀后焊和先焊后胀两种情况。先胀后焊工艺对管子和管板的清洁度要求高，且后焊时对已胀部分有不利影响，即造成胀接部位松弛。

　　以上几种方式就是在换热器设备管子与管板之间的联接的主要方式。