四平东兴换热器设备制造有限公司是从事热交换设备的科研、设计与制造的专业生产企业。
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板式换热器具备传热效率高、体积小巧、维护方便、适用范围广等特点。为了得到更高的换热效率,很多企业都会改变流道内介质的平均流速,但是提高流速的同时,也加大了换热器的阻力和循环泵设备的造价,如何才能降低换热器阻力呢?
1、采用热混合板:采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板设计技术难以实现精确匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比较大时不宜采用热混合板。
2、采用非对称型板式换热器:形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型不等截面积型 板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求,对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成。冷热介质流量比大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15%一 3O%。
3、采用多流程组合:可以采用多流程组合安排,当冷热介质流量较大时。
4、设换热器旁通管:可在大流量一侧换热器进出口之问设旁通管,当冷热介质流量比较大时。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数,降低换热器阻力,但调节略繁。
5、板式换热器形式的选择:阻力以不大于100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比,换热器板间流道内介质平均流速以 0. 30. 6ms为宜。
板式换热器阻力降低具有提高传热系数,提高板片间流道内介质的平均流速等优点,但是一般来讲在减少阻力的时候,会提高提高循环泵的耗电量和设备造价。
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