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如何检测换热器管箱侧的内漏情况呢?

发布时间:2018-5-18 浏览:1673

  浮头式换热器是炼油化工生产装置的主要工艺设备之一,其检修工作量约占工艺设备总检修量的40%-60%。在换热器检修中,最棘手的是浮头式换热器的内漏问题,无论是在装置大检修期间,还是在日常抢修中,这种内漏都是经常遇到的。本文通过对换热器内漏处理方法的回顾,重点介绍了一种先进实用的换热器内漏试压胎具-C形环自密封胎具,以便在今后处理内漏问题时有所借鉴。

  当确认小浮头垫片和胀口无问题,只是换热器管箱侧胀口泄漏时,就可将管箱拆下。装上假法兰和头盖,用千斤顶在大盖一端将换热器顶起一定高度(换热器两端地脚螺栓松开),使换热器向管箱侧倾斜一定角度,然后向壳程注水打压,这样就能从管箱一端检查出管束和张口的泄漏情况。

  一、填料函胎具试漏法:这是最早使用的一种有效、实用的内漏试压胎具。其特点是结构简单、制作加工方便,一次试压就能找出所有漏点。其缺点是密封不可靠,尤其是当试验压力较高时密封易失效,影响检漏效果。所以这种胎具一般适用于压力较低的场合。

  二、C形环自密封胎具试漏法:这是一种自紧式密封胎具试漏法。它是在填料函式试压胎具的基础上设计、改进的,其特点是水压越高,密封越可靠,从而克服了填料函胎具的缺点和不足,是目前应用较广泛的一种内漏试压胎具。下面将重点介绍这种自紧式试压胎具的结构特点、工作原理以及设计和使用中的问题。

  三、C形环自密封试压胎具与被试压换热器的联接:当浮头换热器管束的固定管板端与壳体固定后,活动管板端即伸出外头盖侧法兰之外,此时将胶圈装入指定的胎具槽内,吊起胎具本体,找正后逐渐将其套在活动管板上,直至胎具端面接触外头盖侧法兰为止,然后用双头螺栓将胎具与换热器紧固在一起。

  四、胎具的密封结构和工作原理:其工作原理是:2#胶圈的内表面接触活动管枝的外圆柱面,其外表面与胎具本体内的凹槽形成一个“小腔体”,当试压泵加压时,进水管线胶圈处会出现漏水现象,但升至一定压力后,胶圈就会紧紧抱住活动管板的外圆柱面。1#胶圈以同样原理使外头盖侧法兰与胎具之间实现密封。这样,胎具使换热器壳体与活动管板之间变成一个密封整体,当系统升至试验压力时,即可对换热器管束及胀口进行检验。

  换热器内漏的处理方式

  初步检查法:当发现换热器内漏后,首先把换热器大盖拆卸下来,然后向管程注水打压(有时直接利用装置循环水充压),检查小浮头侧的胀口和垫片牌有无泄漏,再根据检查结果决定下一道工序。

  1.小浮头垫片失效的处理方法最简单,只需更换小浮头垫片即可。

  2.对于浮动管板胀口泄漏,如果只有少数几个胀口泄漏,且泄漏不太大,一般可以由两人用手电筒在交叉两个方向同时进行检查,寻找出泄漏的胀口;如果泄漏胀口太多,无法准确地用该方法找出漏点,就需要采取其他办法进行检漏。

  3.若小浮头垫片和胀口均无泄漏,就可判定是箱侧的胀口或者换热器和管束泄漏,可采用管箱侧内漏检查法。

  初步检查法一般适千于介质较干净、腐蚀不严重的换热器,也适用于刚投用不久就发生严重内漏的换热器。因为这类换热器管束胀口一般不会出问题,大多是小浮头垫片泄漏。

  四平市东兴换热设备制造有限公司主要产品有:BR、BRB、BRV系列板式换热器、管壳式换热器、各种储罐、容积式换热器、浮动盘管式换热器、 螺旋板式换热器、空气冷却器、散热器、汽-水换热机组、除污器、过滤器、热力站换热机组等。

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